Футеровка приводных барабанов
конвейера

Футерование барабанов ленточных конвейеров – это приклеивание специальных футеровочных пластин к его поверхности. Обрезинивание оказывает максимально положительный эффект на все показатели работы конвейеров — футеровочные пластины снижают вероятность проскальзывания, схода и налипания ленты, поэтому продлевается и срок эксплуатации оборудования.

Футеровка позволяет стабилизировать прямолинейность хода, защитить от коррозии и абразивного износа (например, от попадания на поверхность барабана транспортируемых материалов), увеличивает коэффициент трения с конвейерной лентой и снижает темпы ее изнашивания.

Как производится футеровка приводного барабана ленточного конвейера

Процесс футеровки состоит из семи важных этапов:

  1. Предварительной подготовке рабочей поверхности приводного барабана. Проводится обработка поверхности с использованием угловой шлифовальной машинки на глубину от 30 мкм,  Шероховатая поверхность нужна для лучшего сцепления с праймером
  2. Следующий этап – это очистка подготавливаемой поверхности от различных загрязнений. Для очистки от жировых и прочих загрязнений применяются специальные чистящие средства, не оказывающие негативное воздействие на оборудование.
  3. Нанесение праймера. Время выдержки грунтовки (праймера) подбирается в зависимости от температурных условий.
  4. Нанесение клеящего вещества для склейки резины и металла.
  5. Поклейка футеровочной резины на обод барабана.
  6. Заделка стыковых зазоров футеровки. Зазоры могут заполняться резиной с помощью экструдера или послойного заполнения.
  7. Обработка стыковых зазоров.

По окончанию процесса футерования, барабаны ленточных конвейеров надежно упаковывают и отправляют клиенту для последующего монтажа на конвейер.

Резино-керамическая футеровка приводного барабана ленточного конвейера

Резинокерамическая футеровка барабанов производится из большого количества керамических элементов, а также резины, которая не подверглась процессу вулканизации. Такой способ футеровки барабанов конвейера – это возможность увеличить срок службы оборудования, которое эксплуатируется в условиях повышенной сырости и загрязненности. 

Длина и форма облицовки зависит от размеров керамических пластин. Пластины предотвращают процесс накопления загрязнений между лентой и барабаном, отводят воду, а также увеличивают сцепление с лентой, предотвращая таким образом смещение и возможное проскальзывание транспортной ленты.

Различие диаметров барабанов частично удается компенсировать за счет регулировки высоты керамической футеровки.

Резинокерамические футеровочные пластины навариваются на натяжные и возвратные дорожки, электробарабаны и барабаны ленточного конвейера, у которых диаметр составляет не менее 300 мм.

Преимущества футеровки барабанов конвейера

К числу основных преимуществ футеровки конвейеров стоит отнести то, что резиновые пластины:

  • Выполняют функцию по удалению воды и различных загрязнений через специальные желобки, выполненные в процессе изготовления. Это приводит к тому, что грязь практически не накапливается между транспортной лентой и приводным барабаном.
  • Способствуют защите барабана от воздействий негативных внешних факторов: коррозии и деформации от воды и разных агрессивных веществ.

Футеровка – это возможность предупредить целую серию возможных проблем при эксплуатации оборудования.

Материалы для футеровки

ТОВ НВП «Укренергопостач» предлагает широкий выбор современных и качественных материалов для футеровки приводных барабанов, применяемых в разноплановых климатических и технологических условиях:

  • Рифленую резину для футеровки барабанов. Может быть покрыта ромбовидным либо круглым профилем.
  • Гладкую резину для футеровки барабанов. Предназначена для установки на отклоняющихся барабанах, которые работают при интенсивных и пиковых нагрузках.

Толщина рифленой и гладкой резины для футеровки барабанов находится в диапазоне от 6 мм до 15 мм. Важно заметить, что резина для футеровки барабанов отличается высокой устойчивостью к разрывам, однако ее свойства могут сильно отличаться, поэтому подбор осуществляется в зависимости от условий эксплуатации. В продаже также есть разнообразные комбинированные резино-керамические пластины для футеровки, которые успешно зарекомендовали себя в самых тяжелых условиях работы (вплоть до крайней обводненности).

Профессиональная футеровка приводных барабанов конвейера в Одессе и по всей Украине

«Укренергопостач» — компания, которая профессионально занимается футеровкой барабанов. Наши сотрудники — это высококвалифицированные специалисты, готовые выполнить футеровку барабанов максимально быстро и качество.

Услуги оказываются не только на площадях нашей компании, но также и на территории заказчика (по предварительному согласованию).

Наличие большого количества качественных футеровочных материалов, в том числе немецких клеевых составов и грунтовки – это основные преимущества в пользу обращения к специалистам компании «Укренергопостач».

Мы гарантируем клиентам индивидуальный подход, высокое качество предоставляемых услуг, надежность, гарантию и конкурентные цены!

Все необходимое для ремонта конвейерных лент у прямого поставщика!

+38 067 484 49 31

ТОВ НВП «Укренергопостач» занимается профессиональным ремонтом конвейерных лент и футеровкой приводных барабанов конвейеров по всей Украине. Сопутствующим направлением профессиональной деятельности является поставка необходимых инструментов, комплектующих и устройств для ремонта и обслуживания конвейеров.

У нас можно приобрести:

  • клеи, адгезивы и растворы, в том числе двухкомпонентный клей холодной вулканизации TP100;
  • футеровочная и уплотнительная резина для ремонта конвейерных лент и футеровки барабанов;
  • екструдеры-пистолеты для клея, шлифовальные диски;
  • ножи-очистители конвейерной ленты (скребки для конвейера): керамические и полиуретановые.