Удобство применения конвейерного транспорта на разных производствах (металлургическом, горнодобывающем, химическом, пищевом, строительном и других) зависит не только от качества ленты конвейера, но и того, насколько профессионально была произведена стыковка ленты перед введением в работу. Большая часть конвейеров на производствах (около 60%) простаивает как раз из-за ремонта или нарушения целостности стыковых соединений этих конвейерных лент. Многие профессионалы рекомендуют именно стыковку конвейерной ленты методом горячей вулканизации, так как это самый прочный и долговечный метод.
За много лет работы наша компания пришла к трем самым эффективным видам стыковок конвейерных лент:
При стыковка соединения конвейерной ленты одним из представленных способов, его прочность зависит от:
Внимание к этому вопросу обусловлено тем, что именно от прочности стыковых швов зависит удобство использования оборудования. Спустя годы работы мы выяснили, что большая часть поломок связана с обрывом лент, так как они наиболее загружены. Поэтому обеспечение долговечности и надежности полотна – главная задача мастеров-ремонтников.
На собственном опыте стыковке конвейерных лент мы выяснили, что используют в основном три способа, которые показали себя, как наиболее эффективными средствами соединения – это холодная вулканизация, горячая вулканизация и механическая стыковка. Любой из представленных способов стыковки имеет свои особенности. По этой причине подбор рационального варианта осуществляется исходя из функционального назначении конвейера и условий его эксплуатации.
Стыковка лент конвейера при помощи горячей вулканизации заключается в нагреве полотна в месте предполагаемого стыка. В начале края полотна разъединяются и промазываются клеем, а далее совмещаются в месте стыка и провариваются прессом. Достоинство горячей вулканизации в формировании единой структуры ленты, что создает цельное полотно. В итоге мы получаем участок соединения, который не уступает по прочности другим частям ленты. Главным недостатком такого способа соединения является трудоемкость и продолжительность производственного процесса, что существенно отражается на стоимости самого продукта.
При холодной вулканизации таких проблем нет. Не нужно иметь специальное оборудование, а следовательно, сокращается время работы (примерно в 2 раза), трудозатраты, и, что важно, стоимость работ!
Принцип холодной вулканизации состоит в расслоении краев отрезков с использованием специального клея. При этом, плотность шва составляет около 70% от неразрывности самого полотна. Использование такого метода полностью оправдано оборудованием, которое действует при температуре помещения от -45 до +80°С. Но для осуществления данного метода требуется создание определенных условий: нужную плюсовую температуру, полное отсутствие пыли и влажность не ниже точки росы.
Механическая стыковка конвейерных лент традиционно считается наиболее быстрым и удобным методом соединения. В отличии от холодной и горячей вулканизации, данный способ не требует специального оборудования, создания нужных условий и не требует разделки краев ленты. Его можно использовать в любой степени запыленности и влажности помещения. Принцип этого типа стыковки состоит в использовании заклепок и болтов. При надобности обеспечения разъемного соединения рекомендуют использовать шарнирный способ стыковки конвейерных лент.
+38 067 484 49 31
ТОВ НВП «Укренергопостач» занимается профессиональным ремонтом конвейерных лент и футеровкой приводных барабанов конвейеров по всей Украине. Сопутствующим направлением профессиональной деятельности является поставка необходимых инструментов, комплектующих и устройств для ремонта и обслуживания конвейеров.
У нас можно приобрести:
Украина, г.Одесса, ул. Средняя, 10-б
+380674844931
ukres@ukr.net